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洗煤厂除尘器介绍
2017/5/31 阅读次数:[681]
洗煤厂除尘器主要是用在采煤场和售煤场的专业除尘设备,它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集,并且在设计的时候经过改进,保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高,并且我们的售后服务是专业的,在您使用的过程中,出现的任何问题,我们都会及时的为解决。
洗煤厂除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽,这样的设计也是为了更好的结构优化,在节能方面有了显著的提高,其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了,避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计,对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。
洗煤厂用除尘器在使用中的原理主要是:煤尘破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料口之间有一落差,煤粉流与周围空气产生剪切作用,空气被卷进物料流中,煤粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度,煤粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。洗煤厂用除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带
铭霖生产各种优质的洗煤厂除尘器,保证质量和性能,在同客户多年的合作中,我们积累了不少的经验,在客户的反馈问题中,我们也发现了产品需要改进的地方,争取生产出更优质的产品洗煤厂/选煤厂准备车间旁插扁布袋除尘器
1.布袋式除尘器原理
含尘气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜(清灰时间与间隔,可根据现场需要设置)。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提高除尘效率,且粉尘落入灰斗内,经螺旋输送机与星型卸料器排出。使之达到理想的除尘效果。
2、布袋式除尘器的先进性
1)此袋式除尘器的滤袋为旁插型,更换方便
2)此袋式除尘器比其他布袋除尘器体积较小,即节省了空间,而且安装方便。
3)清灰方式为振打清灰,不需辅助设施,且维修率低。
4)除尘滤袋为防静电针刺毡,在净化粉尘时,不会发生静电、火花,而引起爆炸
5)所有电机为防爆型。
6)清灰采用螺旋输送机及星型卸料器,即节省了高度空间,又不会因使用单一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困难等问题。
7)除尘滤袋骨架制造质量的高低,直接影响滤袋的使用寿命,影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用,我们采取了以下措施:
⑴ 除尘袋笼的材质为20#钢,采用Ф6钢丝经4次冷拔,外加旋转力而成,无弯曲变形。
⑵除尘袋笼采用多头电焊机一次成型,焊点光滑,均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊等现
象,骨架强度高。
⑶除尘袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形;
⑷除尘袋笼采用圆形,表面防锈漆处理;
8)防爆控制柜为PLC控制,分有自动和手动两种,可自动集中控制除尘系统的全部设备,如进行检修和调试时,可切换到手动控制。
9)布袋式除尘器设有防爆装置,在处理粉尘时,有效的避免了因静电、火花产生的爆炸。
3、控制设备
⑴电源
袋式除尘器电源为交流380V/220V, 50Hz,三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时,所有电气设备和控制系统应能正常工作:交流电源 +5%~-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟;电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡;所有电气设备均有安全保护装置;需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子;
⑵电机
除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准;所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应;阀门和档板电机,其堵转电流不超过电机额定电流的8倍,因应用于煤粉除尘,所以必须采用防爆型。
⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入,以确保设备安全;
⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度,不易变形;
⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量;
⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时,机柜采用自动通风措施,以降低温度,保证该部件的正常运行,其控制开关具有启动-停止-自动的选择功能;
⑺机柜能防电磁干扰,保证系统不会误动。
4、控制系统
(1)开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%;
(2)控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。
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