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电袋组合除尘器

详细说明：

电袋组合除尘技术是我公司2006年除尘技术发展的重大突破，以我公司静电除尘器和袋式除尘器配件齐全为依托优势，有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，利用两种技术优势，形成了电袋复合除尘机理，使该技术成为国内外除尘行业研究开发的项目。电随着国家对大气环保要求的提高，针对电除尘器和袋式除尘器存在的缺陷，电袋复合除尘器应运而生。
电袋组合除尘器在除尘器箱体内安装电场区和滤袋区，将静电除尘器和袋式除尘器两种除尘技术复合在一起，电袋复除尘器为一箱式结构，箱体内安装的电场区和滤袋区可有多种配置形式，整个除尘器配有高压供电电源和电气控制装置和清灰装置。电袋复合除尘器分类：电袋组合除尘器、电袋一体化除尘器、电改袋除尘器。
电袋组合除尘器技术性能特点
1、适用高比阻粉尘收集，除尘效率具有高效性和稳定性：电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响，不受煤种、烟灰特性影响，排放浓度容易实现在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，可以减少引风机功率消耗。运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa，每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小：由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命
(1)运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。
(2)清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。
(3)在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。
电袋组合除尘器的组成
电袋复合除尘器是建立在静电除尘和袋式除尘各自优点的基础上，该除尘器的出发点是充分利用物质的荷电性和同性相斥、异性相吸的固有特性，而产生的细微粒子电凝聚和电排斥现象，导致在滤料表面堆结的粉尘比较松散，从而使滤料阻力降低。同时由于经过前级电除尘器的捕集作用，使其烟气中的含尘浓度大幅度降低，因此对后面的袋式除尘部分来讲在适当选取较高的过滤风速的情况下，也能够实现降低阻力，达标排放的目的。电袋复合除尘器，是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的节能高效除尘器。
随着近几年来环保标准和使用寿命要求的不断提高，电除尘器和布袋除尘器都面临压力和挑战，在这种情况下，该公司研发成功了一种的BSE/F型电袋组合式除尘器，它既能满足≤30mg/Nm3的新排放标准，又能使滤料寿命得到了有效的延长，即三年或四年甚至五年，可与机组的大修周期同步。
电袋组合式除尘器有两个独立的单元组成，即电除尘器单元和布袋除尘器单元，利用一个或二个电场的电除尘器作为预除尘单元，将较大颗粒的粉尘除去80%以上，这样就大大削弱了大颗粒粉尘对滤布的磨损，也减少布袋除尘器80%以上的粉尘负荷，从而使布袋除尘器的清灰周期大大增长，这也就是延长了布袋的使用寿命，同时可提高滤袋的过滤速度，减少了滤袋的数量和阻力。
电袋组合式除尘器组合了电除尘器和布袋除尘器各自的优点，在一定程度上削弱了它们的缺点。我们结合三十余年电除尘器和布袋除尘器的设计制造经验，研发的BSE/F电袋组合式除尘器在2006年投运以来，取得了预期效果。经在淄博宏达热电有限公司3×220t/h炉、淄博桓台唐山热电厂130t/h炉、山东南金兆集团2×240t/h炉、山东隆盛热电厂2×130t/h炉、山东远通纸业3×75t/h炉等十余台BSE/F型电袋组合式除尘器实际运行和考核测试，整机除尘效率高达99.9%以上，出口粉尘排放量均＜30mg/Nm3，满足了新的排放标准。
BSE/F型电袋组合式除尘器的突出优点
1、不受煤种多变，比电阻高低的影响，排放可长期稳定在30mg/Nm3以下；
2、后级布袋负荷低（仅常规布袋的1/5左右），无粗颗粉尘对布袋的冲刷，并且清灰次数少，因此布袋寿命长；
3、荷电粉尘在除尘器布袋内形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好，因此系统阻力小，比常规布袋减少30%-50%，从而大大降低了运行费用。
BSE/F型电袋组合式除尘器的应用范围
电袋组合式除尘器不仅适合于新建项目还特别适用原使用电除尘器的老厂改造，它不需要增加新的场地。保留原有第一电场（只需进行维修、保养）作为粗除尘区，拆除原二、三电场内所有内件，例如极板、极线、振打装置等，拆除原有高压电源，并对其壳体进行改造，分隔成数个气室，而中间为烟道，出口封头保留不变，并拆除出口集尘均流板，利用其腾出的位置改造成出口烟道，即可把原二、三电场改造成为精除尘区。总之，原一电场只需对其进行适当维护；在原第二、三电场内部加装布袋除尘器，形成电袋结合除尘器。原输灰系统保持不变。加装烟气旁路系统，以防锅炉出现"三管"泄漏对布袋除尘器的影响。运行控制装置设置在现有的电除尘控制室内。
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